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  企业要闻
乳猪成活率99%,揭开正昌舒化工艺灭菌、消除抗营养因子之秘诀
发表日期:2020-03-16
在国内外生猪养殖技术研究专家的分析报告中,明确指出乳猪的腹泻拉稀是导致其存活率高低的最重要因素,而造成这种腹泻的主要原因则为:

胃酸分泌量低.蛋白酶活性低+应激

饲料消化率低蛋白过高

病原微生物(卫生条件)

饲养方式

 

 

 

 

以上是乳猪死亡拉稀原因控制图解

可以看出其中提高蛋白消化吸收率,有效消除抗营养因子ANFS(antinutritional factors)最为关键。说到抗营养因子,则必须为大家科普这个重要元素及一些常用的消除方法,首先我们要知道什么是抗营养因子。

 

一、抗营养因子

有些原料中存在难以消化.对肠道粘膜有致敏作用或抑制动物体内消化酶活性的成分,称为抗营养因子。

 

二、抗营养因子ANFS的作用机理

抑制酶的活性。如大豆含有的蛋白酶抑制因子-凝集素皂素等

抑制酶的分泌。如硫葡萄糖甙

与底物结合,形成不溶性产物。如单宁与蛋白质结合,植酸草酸可与蛋白质氨基酸矿物质结合。

增加食糜黏度,阻止酶与底物结合。如大麦小麦中含有的β-葡聚糖阿拉伯木聚糖等。

如:豆粕是我国饲料的主要蛋白质原料,年用量在6000万吨以上,蛋白质含量高达43%以上,但豆粕存在一些抗营养因子,如抗原球蛋白诱导小动物肠道发生过敏反应,不良寡糖引起动物消化不良胀气.腹泻,胰蛋白酶抑制因子降低体内胰蛋白酶活性,引起内源性氮大量流失和胰腺的分泌功能紊乱

 

三、抗营养因子常用的消除方法

高温高压处理

微生物发酵

酶解添加酶制剂

化学方法处理酸碱处理

目前饲料厂常用的方法生物发酵法生物发酵饲料能消除原料中的抗营养成分,促进营养物质消化吸收,补充有益菌,调节肠道的微生态平衡,提高机体免疫力,发酵代谢产物也能补充丰富营养成分,提高饲料适口性,促进动物生长发育发酵料有诸多好处,却在饲料加工上应用有限,究其原因

发酵料与饲料企业现有的饲料加工设备工艺匹配度低

发酵料与养殖企业现有的饲喂装备不配套

从而限制了发酵料的使用(其他原因还有如:生物安全,发酵料营养指标缺少行业标准,尚没有构建生物清洁卫生的生产体系我们不作论述)。绝大多数饲料企业只是在饲料配方中添加5%-25%的发酵料(主要是发酵豆粕),且多为人工添加,不利于饲料厂机械化自动化。

 

那么,有没有哪个工艺在全球范围内被证明十分有效并广泛认可呢?

答案是正昌舒化工艺,该工艺是正昌集团通过10多年的持续研究,从饲料加工工艺的科学性,设备最佳适用性经济性找到切入口,解决了乳猪拉稀,成活率低的饲料加工问题,完美阐述了优质教槽料的几大特点

一、舒化工艺——灭病菌100%消除全部抗营养因子

 

二、舒化工艺工序图

 

三、正昌的工艺要求:

1. 原料精细处理,清理杂质去霉变颗粒细粉碎(Ø1.0-1.5MM)甚至微粉碎(细度更细)

2. 舒化前强调质和适时补水+高温中压,高温100°舒化处理原料,杀灭病毒病原菌100%消除抗营养因子2次混合(热敏组份在第二次混合时添加减少营养物质的损失)

3. 低温制粒(调质温度50-60度),确保成品适口性热敏组分损失少,配方成本低

4. 产量高,能耗低,螺杆磨损小(易损件成本最低化)饲料最终达到甜脆的效果(入口即化适口性好,采食量大,不上火)

四、给客户带来的价值

1.优化饲料配方成本降低成本50元以上;

2.提高营养物质消化率(蛋白质脂肪纤维);

3.100%消除饲料中的全部抗营养因子杀灭饲料携带病原菌霉菌

4.乳猪不拉稀成活率高达99%

5.改善饲料的适口性,提升饲料的转化率,全程舒化料饲料的转换率可提升0.05甚至更高;

6.提高前期饲料的营养,尤其是断奶后2-4周内乳猪的生长性能;

7.可添加植物天然的原料香味(大豆.花生等)提升适口性

五、客户的实践证明

目前,舒化工艺已经在正大集团、温氏集团、新希望、金新农股份、正大康地集团、傲农集团、中粮集团、正虹集团、湖南伟业、中国康地、湖北襄大、环山集团等国内知名的饲料企业中投入使用,收到市场的广泛好评!

来自正大康地的客户反馈该工艺:

1. 消除抗营养因子易于消化和营养吸收乳猪爱吃适口性极佳

2. 营养全面均衡乳猪长得快乳猪采食量大无断奶应激35天龄多吃1公斤

3. 无腹泻乳猪成活率提升0.5-1% 

 

正大康地的客户盛赞:“通过正昌舒化工艺生产的乳猪教槽料十分优质,正昌设备,牛!”

 

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